Máy loại bỏ sắt điện từ cho graphite và carbon nano

Máy tách sắt điện từ tự động

Máy loại bỏ sắt từ điện từ bùn cho vật liệu nano được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp năng lượng mới cho vật liệu nano graphit và carbon.

●Mục đích

Nếu nó bao gồm quá trình xử lý bùn trong sản xuất, Nó được khuyến cáo để tách trong trạng thái bùn, bởi vì nó rất dễ phân tán

● Nguyên tắc làm việc

Điện nam châm bao gồm một cuộn dây điện lực được bao bọc trong một vỏ thép. Một trường từ đồng đều cường độ cao được tạo ra trong lỗ của cuộn dây. Bên trong lỗ là một thùng chứa,được đóng gói với các yếu tố lọc, được gọi là ma trận. Ma trận bao gồm một chồng các tấm thép mở rộng được sắp xếp với các lỗ mở để chứa luồng vật liệu.Ma trận khuếch đại từ trường được áp dụng bên ngoài, tạo ra các vùng độ dốc cực cao và cung cấp các địa điểm thu thập để thu giữ các chất gây ô nhiễm sắt.các chất gây ô nhiễm có chứa sắt được thu thập và giữ, dẫn đến một sản phẩm tinh khiết cao. sản phẩm không từ tính chảy tự do qua thùng với nước rửa.

●Chọn mô hình

Máy tách điện từ phụ thuộc vào hai giá trị để thiết lập kích thước, một là gauss nền ((sức mạnh từ trường trong khoang sau khi loại bỏ môi trường dẫn từ)còn lại là chế biếnVí dụ: CTS 150-5000

●Cải thiện và đổi mới

1, Các điều khiển từ trường áp dụng chế độ hiện tại không đổi, và PLC tự động điều chỉnh điện áp để đảm bảo trường từ trường không đổi

2Thiết kế hộp cao hơn có thể chứa nhiều lớp ma trận hơn để hoàn thành quá trình lọc.

3Thiết kế lưu thông chất làm mát đặc biệt để đảm bảo an toàn cuộn dây. Nó có thể kéo dài đến 10 năm

4, bộ lọc dầu có thể làm cho lưu thông trơn tru để kéo dài tuổi thọ của chất làm mát;

5Chúng tôi sử dụng giấy cách nhiệt Nomex để bảo vệ cuộn đồng, nhiệt độ có thể chịu được 200 ° C,

6Được trang bị cánh tay nâng để tháo rời ma trận, rất dễ dàng cho công nhân lắp ráp và tháo rời ma trận

7, Tủ điều khiển áp dụng màn hình cảm ứng người máy (HMI), thuận tiện cho hoạt động, đồng thời, màn hình hiển thị có thể hiển thị trạng thái làm việc,

8Lớp phủ: thùng có thể được phun bằng PTFE, ETFE, nano-ceramics và các vật liệu chống ăn mòn và chống mòn khác để giảm nguy cơ trộn vật liệu từ tính.